کمپنی کا پروفائل
Shandong Synergy Tech Co., Ltd پیٹرولیم اور پیٹرو کیمیکل صنعت میں کیمیائی مواد، جذب کرنے والے، desiccants، اور اتپریرک بنانے والا ایک سرکردہ ادارہ ہے۔ ہماری کمپنی، جو 2015 میں قائم ہوئی، زیبو، شیڈونگ میں واقع ہے، جو اپنی کلاسیکی بھاری صنعتوں کے لیے ایک مشہور شہر ہے۔ ہم 16 ملین یوآن کے رجسٹرڈ سرمائے اور 115 ملازمین کی ایک سرشار ٹیم کے ساتھ 30 mu رقبے پر کام کرتے ہیں، جس میں 6 سینئر انجینئرز اور 10 ٹیکنیکل انجینئرز شامل ہیں۔
ہماری کمپنی میں، ہم سب سے زیادہ جدید، قابل بھروسہ، اور لاگت-موثر مواد، کیٹالسٹ اور جذب کرنے والے مواد کی تیاری اور پیداوار کے لیے پرعزم ہیں۔ ہم نے جرمنی، برطانیہ، کویت، سعودی عرب، اردن، جنوبی کوریا، نیوزی لینڈ، تھائی لینڈ، انڈونیشیا، فلپائن، اور دنیا بھر کے دیگر ممالک سے معروف بین الاقوامی کمپنیوں جیسے چائنا نیشنل پیٹرولیم کارپوریشن، سائنوپیک، اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کمپنیوں کے ساتھ کامیابی کے ساتھ شراکت داری قائم کی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
اعلیٰ معیار
ہماری مصنوعات بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے بہت ہی اعلیٰ معیار پر تیار یا عمل میں لائی جاتی ہیں۔
پیشہ ور ٹیم
ہماری پیشہ ور ٹیم ایک دوسرے کے ساتھ مؤثر طریقے سے تعاون کرتی ہے اور بات چیت کرتی ہے، اور اعلی-معیار کے نتائج فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ وہ پیچیدہ چیلنجوں اور منصوبوں سے نمٹنے کی صلاحیت رکھتے ہیں جن کے لیے ان کی خصوصی مہارت اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
لمبی وارنٹی
طویل مدتی وارنٹی کو صارفین کو مزید اعتماد دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ان کی خریداریاں اور خدمات درست رہیں گی۔
بھرپور تجربہ
سخت کوالٹی کنٹرول اور توجہ دینے والی کسٹمر سروس کے لیے وقف، ہمارا تجربہ کار عملہ آپ کی ضروریات پر بات کرنے اور کسٹمر کی مکمل اطمینان کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ دستیاب ہے۔
ڈی آکسائڈائز میں شامل ہیں: موثر ڈی آکسائڈائزر، ڈی آکسائڈائزر اور آکسیجن ہٹانے کا کیٹالسٹ
Efficient Deoxidizer کیا ہے؟
ایک موثر ڈی آکسائیڈائزر ایک ایسا مادہ یا عمل ہے جو مؤثر طریقے سے آکسیجن کو مائع، عام طور پر پگھلی ہوئی دھات سے ہٹاتا ہے، تاکہ آکسائیڈز کی تشکیل کو روکا جا سکے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ دھات کاری میں، خاص طور پر سٹیل بنانے کے عمل میں، سٹیل میں آکسیجن کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے موثر ڈی آکسیڈائزرز اہم ہوتے ہیں، کیونکہ آکسیجن کی تھوڑی سی مقدار بھی شامل ہونے اور ٹوٹ پھوٹ جیسے نقائص کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہے۔
موثر ڈی آکسیڈائزر کے فوائد
دھاتی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا
پگھلی ہوئی دھات سے آکسیجن کو مؤثر طریقے سے ہٹانے سے، ڈی آکسائڈائزر آکسائڈز اور دیگر شمولیتوں کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ایک صاف ستھرا، زیادہ یکساں دھات بنتی ہے جس میں بہتر میکانی خصوصیات جیسے کہ طاقت، لچک اور سختی ہوتی ہے۔
بہتر سنکنرن مزاحمت
آکسیجن دھاتوں میں سنکنرن کی ایک عام وجہ ہے۔ آکسیجن کے مواد کو کم کر کے، موثر ڈی آکسیڈائزرز ایک زیادہ مزاحم مواد کی تخلیق میں حصہ ڈالتے ہیں، جو خاص طور پر ان مصنوعات کے لیے اہم ہے جو سخت ماحول کے سامنے آئیں گی یا جن کو طویل مدتی استحکام کی ضرورت ہے۔
لچک میں اضافہ
آکسیجن کی زیادہ مقدار دھاتوں میں ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتی ہے، جس سے وہ کم لچکدار ہوتے ہیں۔ ڈی آکسائڈریشن ایک نرم ڈھانچے کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، جس سے دھات کو آسانی سے شکل دی جا سکتی ہے اور بغیر کسی شگاف کے بنتی ہے۔
لاگت کی بچت
اگرچہ موثر ڈی آکسیڈائزرز کے استعمال کی ابتدائی لاگت زیادہ ہو سکتی ہے، دھات کے معیار میں بہتری کی وجہ سے سکریپ اور دوبارہ کام میں کمی کے نتیجے میں مجموعی لاگت کی بچت ہو سکتی ہے۔ مزید برآں، آلات کی طویل زندگی اور دیکھ بھال کے کم ہونے والے اخراجات لاگت کی استعداد کار میں حصہ ڈالتے ہیں۔
توانائی کی کارکردگی
ایک کنواں-ڈی آکسائڈائزڈ پگھلنے کے بعد پروسیسنگ کے مراحل جیسے کاسٹنگ اور رولنگ کے دوران کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اس عمل میں زیادہ سیال اور یکساں پگھلنا زیادہ آسانی سے بہتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
ماحولیاتی فوائد
فضلہ کی مقدار کو کم کرکے اور دھات کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا کر، موثر ڈی آکسائیڈرز صنعت کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ اس میں گرین ہاؤس گیسوں اور دیگر آلودگیوں کا کم اخراج شامل ہے۔
موثر ڈی آکسیڈائزر کا اطلاق
صنعتی ایگزاسٹ گیس کی ری سائیکلنگ اور استعمال
صنعتی پیداوار سے خارج ہونے والی ایگزاسٹ گیس میں بڑی تعداد میں قیمتی اجزاء ہوتے ہیں لیکن O2 کی موجودگی کی وجہ سے۔
اب، یہ پھٹنا آسان ہے، جس سے ری سائیکلنگ میں تکنیکی مسائل پیدا ہو رہے ہیں۔ مثال کے طور پر، پروپیلین آکسائیڈ کے کلوروہائیڈرن کی پیداوار کے عمل میں، ایگزاسٹ گیس میں تقریباً 50% پروپیلین اور پروپین وغیرہ شامل ہوتے ہیں، جس کی کافی ریکوری ویلیو ہوتی ہے۔ Deoxidizer مؤثر طریقے سے پروپیلین اور پروپین میں بقایا آکسیجن کو ہٹا سکتا ہے۔
اعلی طہارت والی گیس اور حفاظتی گیس کی تیاری
اعلی-پاکیزہ نائٹروجن کے لیے گیس میں آکسیجن کا مواد 5 پی پی ایم سے کم ہونا ضروری ہے، اور عام نائٹروجن سے اعلی-پاکیز نائٹروجن کی پیداوار کے لیے ڈی آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈی آکسیڈائزر کی کارروائی کے تحت، اعلی-پاکیزہ نائٹروجن میں آکسیجن کا مواد 0.1ppm سے کم ہو سکتا ہے۔ حفاظتی گیس کی تیاری کے لحاظ سے، خاص طور پر بہت بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس، لیزر مواد، آپٹیکل فائبرز اور ایرو اسپیس مواد جیسے شپنگ کے علاقوں میں، پیداواری عمل کو انتہائی صاف ماحول کے نظام میں انجام دینے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے گیس میں آکسیجن کو 1 پی پی ایم یا اس سے بھی کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی ضرورت ہوتی ہے برائے مہربانی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آکسیجن کو ہٹانے کے لیے ایک مناسب ڈی آکسیڈائزر استعمال کریں۔
Syngas deoxygenation
سنگاس میں آکسیجن کاربونیلیشن پروڈکٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے تاکہ ایک تیزاب بن جائے جو کاربونیلیشن کے رد عمل کو روکتا ہے۔ اور کوکیٹیلیسٹ کو آکسائڈائز کرکے ایک غیر-کیٹلیٹک کمپلیکس بناتا ہے، رد عمل کے اثر کو کم کرتا ہے۔ روڈنگ آکٹانول کی پیداوار کے عمل میں، کاربونیل آئرن اور نکل کاربونیل کو ہٹانے کے لیے، سامنے والے حصے میں مصنوعی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ آکسیجن کی ایک خاص مقدار، لیکن بقایا اضافی آکسیجن آسانی سے قیمتی دھاتوں کے پروپل کاربونیلیشن کا باعث بن سکتی ہے بعد کے مراحل میں Catalyst deactivation۔ مہنگی قیمتی دھاتی اتپریرک کی حفاظت کے لیے، سنتھیسز ٹاور میں آکسیجن کے مواد کو 1ppm سے نیچے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے سنتھیسز ٹاور کے سامنے ڈی آکسیڈیشن آلات نصب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروپیلین ڈی آکسیجنیشن اور ریفائننگ
پیٹرو کیمیکل پولی تھیلین اور پولی پروپیلین کی پیداوار کے لیے ضروری ہے کہ گیس میں آکسیجن کا مواد 0.1ppm سے کم ہو۔
چونکہ آکسیجن کی ٹریس مقدار اتپریرک کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گی، اتپریرک کی سرگرمی کم ہو جائے گی۔ ایک ہی وقت میں، یہ رد عمل کے نظام میں موجود مادوں کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے رال مادہ پیدا کرتا ہے، جو اتپریرک چھیدوں اور پائپوں کو روکتا ہے۔ olefinrefining کے لیے Deoxidizers کی ضرورت ہوتی ہے کہ ضمنی رد عمل جیسے کہ olefin hydrogenation اور oxidation نہیں ہو سکتا، جس کے لیے اعلی کارکردگی والے deoxidizers ایجنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اتپریرک بھرنے اور احتیاطی تدابیر
بھرنے سے پہلے ری ایکٹر کو صاف کریں اور ری ایکٹر پر ایئر ٹائٹنیس ٹیسٹ کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کی بنیاد پر کہ لوڈنگ پرت کی اونچائی-سے-قطر کا تناسب 3:1 سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ: لوڈ کرتے وقت متعلقہ اہلکاروں کو ڈسٹ پروف ماسک پہننا چاہیے، اور کیٹالسٹ کی فری فال اونچائی 0.5 میٹر سے کم ہونی چاہیے۔ اگر لوڈنگ کی اونچائی 1 میٹر سے زیادہ ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ سب سے پہلے اتپریرک کو بے تہہ کپڑے کے تھیلے میں ڈالیں اور پھر اسے ری ایکٹر میں بھیجیں۔ ہوا کے بہاؤ اور درجہ حرارت کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے کیٹالسٹ بھرنا سخت اور بغیر چینل کے ہونا چاہیے۔ یکساں اور یکساں بستر مزاحمت۔ بھرنے کے بعد، ری ایکٹر کے نیچے سے صاف کرنے کے لیے صاف ہوا کا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ فلنگ پاؤڈر عمل کے دوران اثر اور رگڑ کی وجہ سے اڑا جائے۔
اتپریرک کی بحالی اور اسٹوریج
بار بار سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کیٹالسٹ کی زندگی کو نقصان پہنچائے گا، اس لیے ہمیں غیر ضروری شٹ ڈاؤن سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ کچی گیس میں سلفر، کلورین، تیل اور دیگر نجاست کو جتنا ممکن ہو کم کریں۔
ڈی آکسیڈائزر کی تبدیلی
جب ڈی آکسیڈائزر اپنی سروس کی زندگی کے اختتام کو پہنچ جاتا ہے، تو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تبدیل کرتے وقت، سب سے پہلے نائٹروجن کا استعمال کیا جانا چاہئے.
بستر میں موجود مواد کو تبدیل کرنے کے لیے گیس یا غیر فعال گیس کا استعمال کریں، اور پھر بستر کو صاف کرنے کے لیے ہوا کی ایک خاص مقدار شامل کرنے کے لیے نائٹروجن کا استعمال کریں، اور آہستہ آہستہ ہوا کی مقدار میں اضافہ کریں جب تک کہ تمام شامل گیس ہوا نہ ہو جائے، ڈی آکسائیڈائزر کو ہٹا کر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
ایک موثر ڈی آکسائڈائزر ایک مرکب ہے جو آکسیجن کو ہٹانے کے رد عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ ان مصنوعات میں ایک یا زیادہ عناصر ہوتے ہیں جو پگھلی ہوئی دھات میں تحلیل شدہ آکسیجن کی موجودگی کو کم کرتے ہوئے آکسیجن کے لیے خاکستر ہوتے ہیں۔ موثر ڈی آکسائڈائزر آکسیجن اور دیگر ناپسندیدہ گیسوں جیسے ہائیڈروجن کو بھی ہٹا سکتا ہے۔


ڈی آکسیڈائزر کا تعلق Mn پر مبنی ڈو آکسیڈائزر سے ہے۔ ڈی آکسیڈائزر بنیادی طور پر پروپیلین انڈسٹری کی پیداوار میں مائع فیز پروپیلین سے ٹریس آکسیجن کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے نائٹروجن، ہائیڈروجن، کاربن مونو آکسائیڈ اور ایتھیلین جیسی گیسوں سے ٹریس آکسیجن کو ہٹانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
●مکمل آکسیجن ہٹانے سے پیکیجنگ بیگ میں آکسیجن کے ارتکاز کو قلیل مدت میں 0.01% سے کم کر دیا جا سکتا ہے۔
● طویل عرصے تک انیروبک حالت کو برقرار رکھیں۔
● اس کے استعمال کے اثرات کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ آکسیکرن اور رنگت کے خلاف موثر ہے۔
● اسے پاؤڈر اور مائع کھانے دونوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
●کھانے کا ذائقہ نہیں بدلے گا۔
● اسے کھانے سے الگ کیا جاتا ہے اور کھانے کے ساتھ جسم میں نہیں لیا جائے گا۔ اسے اعتماد کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے اور یہ بہت محفوظ ہے۔
●مناسب قیمت، چھوٹا سائز، استعمال میں آسان اور دیگر خصوصیات اسے مقبول بنانا آسان بناتی ہیں۔
●یہ پیدا کرنا آسان ہے اور کسی بھی سائز میں تیار کیا جا سکتا ہے۔


ڈی آکسیڈائزر کی اقسام
دھاتی ڈی آکسیڈائزرز
ڈی آکسائڈائزیشن کے اس طریقے میں سٹیل میں مخصوص دھاتوں کو شامل کرنا شامل ہے۔ یہ دھاتیں ناپسندیدہ آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے ایک مضبوط آکسائیڈ بنائیں گی جو خالص آکسیجن کے مقابلے میں سٹیل کی طاقت اور خصوصیات کو کم مقدار میں کم کر دے گی۔
ویکیوم ڈی آکسیڈیشن
ویکیوم ڈی آکسیڈیشن ایک ایسا طریقہ ہے جس میں نجاست کو دور کرنے کے لیے ویکیوم کا استعمال شامل ہے۔ سٹیل میں کاربن اور آکسیجن کا ایک حصہ رد عمل ظاہر کرے گا، کاربن مونو آکسائیڈ بنائے گا۔ CO گیس مائع سٹیل کے اوپر تک تیرتی رہے گی اور ویکیوم سسٹم کے ذریعے ہٹا دی جائے گی۔
بازی ڈی آکسیڈیشن
یہ طریقہ اس خیال پر انحصار کرتا ہے کہ سلیگ کی ڈی آکسیڈیشن سٹیل کی ڈی آکسائیڈیشن کا باعث بنے گی۔

Deoxidizer کیسے کام کرتا ہے۔
ڈی آکسائڈائزیشن ایک طریقہ ہے جو دھات کاری میں اسٹیل کی تیاری کے دوران آکسیجن کے مواد کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، اینٹی آکسائڈنٹ کو استحکام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کھانے کے ذخیرہ میں. اسٹیل بنانے کے عمل میں ڈی آکسیڈیشن اہم ہے کیونکہ آکسیجن اکثر اسٹیل کے معیار کے لیے نقصان دہ ہوتی ہے۔

ڈی آکسیڈائزر کا مواد
تین بنیادی عناصر ہیں جو مینوفیکچررز ڈی آکسائڈائزر کے طور پر استعمال کرتے ہیں: مینگنیج، سلیکون اور ایلومینیم۔ کبھی کبھار وہ ٹائٹینیم یا زرکونیم بھی استعمال کرتے ہیں۔ مینگنیج، قابل اعتماد ڈی آکسائڈائزنگ صلاحیتوں کے ساتھ، مکمل ویلڈ میں طاقت کو بھی بڑھاتا ہے.
آکسیجن کو ہٹانے کا عمل کرنے والا ایک ایسا مادہ ہے جو گیس کے دھارے یا مائع سے آکسیجن کے اخراج میں شامل کیمیائی رد عمل کی شرح کو تیز کرتا ہے۔ یہ اتپریرک مختلف صنعتی عملوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں تاکہ موثر آکسیجن کو ہٹایا جا سکے، جو مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے، آکسیکرن کو روکنے اور عمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

آکسیجن کو ہٹانے والے کیٹالسٹ کے فوائد
رد عمل کی شرح میں اضافہ
اتپریرک عمل میں استعمال کیے بغیر آکسیجن ہٹانے کے رد عمل کی شرح میں اضافہ کرتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ رد عمل قدرتی طور پر اس سے کہیں زیادہ تیزی سے آگے بڑھتے ہیں۔
توانائی کی کارکردگی
رد عمل کے لیے درکار ایکٹیویشن انرجی کو کم کرکے، اتپریرک عمل کو کم درجہ حرارت اور دباؤ پر ہونے دیتے ہیں، جس سے توانائی کی خاطر خواہ بچت ہو سکتی ہے۔
عمل کا کنٹرول
اتپریرک کا استعمال آکسیجن کو ہٹانے کے عمل پر بہتر کنٹرول کے قابل بناتا ہے، جو مصنوعات کے معیار اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔
کم اخراج
ایپلی کیشنز میں جہاں زیادہ آکسیجن نقصان دہ اخراج کا باعث بن سکتی ہے، اتپریرک گیس کی ندیوں سے آکسیجن کو اخراج سے پہلے مؤثر طریقے سے ہٹا کر ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا
آکسیجن کو ختم کرنے سے مصنوعات کے آکسیکرن کو روکا جا سکتا ہے، جو معیار میں خرابی یا انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ خوراک اور دواسازی جیسی صنعتوں میں خاص طور پر اہم ہے۔
تھرو پٹ میں اضافہ
تیز تر رد عمل کے اوقات اور بہتر کنٹرول کے ساتھ، آکسیجن کو ہٹانے والے کاتالسٹس کا استعمال کرنے والے عمل اکثر مواد کی بڑی مقدار کو سنبھال سکتے ہیں، جس سے مجموعی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
حفاظت میں بہتری
کچھ عملوں میں، آکسیجن اپنی آتش گیریت یا رد عمل کی وجہ سے حفاظتی خطرہ لاحق ہو سکتی ہے۔ آکسیجن کو ہٹانے سے، اتپریرک کام کرنے کا محفوظ ماحول بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
مواد کی لچک
اتپریرک مواد کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرنے کے لیے تیار کیے جاسکتے ہیں، جس سے وہ مختلف صنعتی ضروریات اور عمل کے لیے موافقت پذیر ہوتے ہیں۔
آکسیجن ہٹانے کیٹالسٹ مصنوعات کی وضاحتیں
|
ترکیب |
65%-75% MnO + 5%-15% CuO |
|
ظاہری شکل |
سیاہ اخراج |
|
ذرہ کا سائز |
Φ3-5 |
|
بلک کثافت، کلوگرام/L |
0.9-1.1 |
|
کچلنے کی طاقت، N/ذرہ |
70 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
چالو کرنے کی تخلیق نو کا درجہ حرارت/ڈگری |
180-4000 |
|
LHSV/ h -1 |
1-6 |
|
GHSV/ h -1 |
500-200 |
|
ڈیپ ڈی آکسیجنیشن ڈگری، پی پی ایم |
0.1 سے کم یا اس کے برابر |
|
ڈی آکسیجن کی گہرائی، ملی لیٹر/جی |
10 سے بڑا یا اس کے برابر |
|
آپریٹنگ پریشر، ایم پی اے |
عام دباؤ-4.0 |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت، ڈگری |
-10-60 |
|
انلیٹ سلفر کا مواد، پی پی ایم |
<3 |
|
انلیٹ پانی کا مواد، پی پی ایم |
<30 |
|
انلیٹ آکسیجن مواد، پی پی ایم |
<200 |
|
آؤٹ لیٹ آکسیجن مواد، پی پی ایم |
0.1 سے کم یا اس کے برابر |
|
بستر کی اونچائی/ٹاور قطر |
>4 |

قدرتی گیس کے دھارے سے آکسیجن کا اتپریرک ہٹانا گیس کو ایک اتپریرک بستر کے اوپر سے بلند درجہ حرارت پر گزر کر حاصل کیا جاتا ہے جہاں آکسیجن قدرتی گیس کے ایک حصے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے تاکہ CO2 اور پانی بن سکے۔
عام طور پر، آپ کو ایک ایسا کیٹالسٹ تلاش کرنا چاہیے جس میں مطلوبہ پروڈکٹ کے لیے اعلیٰ سرگرمی اور سلیکٹیوٹی ہو، نیز وقت کے ساتھ ساتھ اور مختلف حالات میں استحکام ہو۔ مزید برآں، آپ کے رد عمل کے پیمانے کے لیے موزوں ایک کا انتخاب کرتے وقت اتپریرک کی لاگت اور ماحولیاتی اثرات پر غور کریں۔

ہماری فیکٹری
Shandong Synergy Tech Co., Ltd پیٹرولیم اور پیٹرو کیمیکل صنعت میں کیمیائی مواد، جذب کرنے والے، desiccants، اور اتپریرک بنانے والا ایک سرکردہ ادارہ ہے۔ ہماری کمپنی، جو 2015 میں قائم ہوئی، زیبو، شیڈونگ میں واقع ہے، جو اپنی کلاسیکی بھاری صنعتوں کے لیے ایک مشہور شہر ہے۔ ہم 16 ملین یوآن کے رجسٹرڈ سرمائے اور 115 ملازمین کی ایک سرشار ٹیم کے ساتھ 30 mu رقبے پر کام کرتے ہیں، جس میں 6 سینئر انجینئرز اور 10 ٹیکنیکل انجینئرز شامل ہیں۔




اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں پیشہ ور ڈی آکسائڈائز مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں۔ اگر آپ چین میں تیار کردہ اعلیٰ کوالٹی ڈی آکسیڈائز خریدنے جا رہے ہیں تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔



