صاف کرنے والے ادسوربینٹ

کمپنی کا پروفائل

Shandong Synergy Tech Co., Ltd پیٹرولیم اور پیٹرو کیمیکل صنعت میں کیمیائی مواد، جذب کرنے والے، desiccants، اور اتپریرک بنانے والا ایک سرکردہ ادارہ ہے۔ ہماری کمپنی، جو 2015 میں قائم ہوئی، زیبو، شیڈونگ میں واقع ہے، جو اپنی کلاسیکی بھاری صنعتوں کے لیے ایک مشہور شہر ہے۔ ہم 16 ملین یوآن کے رجسٹرڈ سرمائے اور 115 ملازمین کی ایک سرشار ٹیم کے ساتھ 30 mu رقبے پر کام کرتے ہیں، جس میں 6 سینئر انجینئرز اور 10 ٹیکنیکل انجینئرز شامل ہیں۔
ہماری کمپنی میں، ہم سب سے زیادہ جدید، قابل بھروسہ، اور لاگت-موثر مواد، کیٹالسٹ اور جذب کرنے والے مواد کی تیاری اور پیداوار کے لیے پرعزم ہیں۔ ہم نے جرمنی، برطانیہ، کویت، سعودی عرب، اردن، جنوبی کوریا، نیوزی لینڈ، تھائی لینڈ، انڈونیشیا، فلپائن، اور دنیا بھر کے دیگر ممالک کی معروف بین الاقوامی کمپنیوں جیسے چائنا نیشنل پیٹرولیم کارپوریشن، سینوپیک، اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کمپنیوں کے ساتھ کامیابی کے ساتھ شراکت داری قائم کی ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

توازن اور حرکی گیس جذب کرنے کے طرز عمل

C2-C4 olefins اور paraffins کے سنگل-جزو توازن جذب کرنے والے isotherms مختلف درجہ حرارت (273–323 K) پر جمع کیے گئے تھے۔ C2-C4 olefins کے قدم- وار جذب رویے کی وضاحت کی، جس کو مہمان محرکات30,37,39,46,47 کے تحت لچکدار MOFs کی ساختی موافقت سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ 1.0 بار پر، C2H4 اپٹیک بالترتیب 273 K اور 298 K پر 31.43 cm3 g−1 اور 29.31 cm3 g−1 تک پہنچ گیا۔ اسی طرح، C3H6 کے لیے جذب کرنے کی صلاحیت بالترتیب 273 K اور 298 K پر 33.90 اور 27.50 cm3 g−1 کی پیمائش کی گئی۔ دریں اثنا، BFFOUR-Cu-dpds 298 K پر 21.49 cm3 g−1 n-butene (n-C4H8) جذب کر سکتا ہے، جو بڑھ کر 283 K پر 24.54 cm3 g−1 ہو گیا (تصویر{41}) تصویر. 18a)۔ نوٹ کریں کہ C2-C4 پیرافن، یعنی C2H6، C3H8، اور n-butane (n-C4H10)، اعلی درجہ حرارت پر بھی فعال BFFOUR-Cu-dpds کے ذریعے مکمل طور پر خارج کردیئے گئے تھے۔ اسی طرح، تجرباتی تاکنا والیوم کی بنیاد پر، BFFOUR میں C2H4، C3H6، اور n-C4H8 کی پیکنگ کثافت-Cu-dpds نے 471.47 g L−1، 653.92 g L−1، اور 653.92 g L−1، اور 680 پر L−180، اور 680 بار حاصل کی۔ 414.3، 383.1، اور اسی طرح کے حالات17,48 کے تحت گیس C2H4 (1.138 g L−1)، C3H6 (1.707 g L−1)، اور n-C4H8 (2.276 g L−1) کی کثافت سے 298.8 گنا زیادہ تھا۔ 0.5 بار پر وقت پر منحصر حرکی جذب کے منحنی خطوط میں اچانک اپٹیک پوائنٹ کا انکشاف ہوا<1 min for C2-C4 olefins and quickly reached equilibrium at ~13 min . The kinetic adsorption capacity of C2H4 (25.0 cm3 g−1), C3H6 (24.1 cm3 g−1), and n-C4H8 (14.7 cm3 g−1) was in good agreement with their corresponding equilibrium adsorption capacities. Meanwhile, no noticeable adsorption uptakes were observed on C2-C4 paraffins even after a prolonged period of ~70 mins. The kinetic adsorption curves at 1.0 bar showed a similar phenomenon.

اولیفین/پیرافین کی علیحدگی کے لیے کامیاب تجربات

متحرک کامیابی کے تجربات BFFOUR-Cu-dpds کالموں پر بائنری گیس-Olefin/paraffin (0.5/0.5, v/v) کے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے 298 K پر اس کی عملی علیحدگی کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے کیے گئے۔ BFFOUR-Cu-dpds نے ایک واحد جذب کالم کے اندر C2-C4 اولیفین/پیرافین بائنری گیس-مرکب کی موثر علیحدگی کا مظاہرہ کیا۔ گیس-C2H4/C2H6 (0.5/0.5, v/v) کے مرکب کے لیے، C2H6 کو 1.0 mL min−1 کے بہاؤ کی شرح سے کالم سے تیزی سے خارج کیا گیا، جب کہ C2H4 نے 28 منٹ تک کالم میں کافی برقرار رکھا۔ خاص طور پر، مرطوب حالات (RH=61.9%) میں برقرار رکھنے کے وقت میں قدرے کمی کے باوجود موثر C2H4/C2H6 علیحدگی بھی حاصل کی گئی۔ اسی طرح، C3H8 اور n-C4H10 دونوں نے کالم کو فوری طور پر توڑا، جبکہ C3H6 اور n-C4H8 کو بالترتیب 32.2 منٹ اور 21 منٹ کے برقرار رکھنے کے اوقات میں پتہ چلا۔ اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ IAST سلیکٹیویٹی اور اپٹیک ریشو کا تعین توازن کے اثر سے ہوتا ہے، بریک تھرو کروز پر مبنی ڈائنامک سلیکٹیوٹی کا حساب برابر C2H4/C2H6، C3H6/C3H8، اور 9.16، 8.76، اور 3.18 میں کیا گیا تھا۔ n-C4H8/n-C4H10، بالترتیب۔ یہ قدریں اعلیٰ-درجہ بندی والے جذب کرنے والوں کے مقابلے کی کارکردگی کو ظاہر کرتی ہیں، جیسے NUS-6(Hf)-Ag (4.4 برائے C2H4/C2H6)71، ZJU-75a (14.7 برائے C3H6/C3H3t (Y2H3t{3}{7})۔ C3H6/C3H8)73 اور KAUST-7 (12.0 برائے C3H6/C3H8)8۔ C2H4، C3H6، اور n-C4H8 کے لیے متحرک جذب کرنے کی صلاحیت کو بالترتیب 17.05 cm3 g−1، 19.97 cm3 g−1، اور 14.43 cm3 g−1 شمار کیا گیا، جو ان کے جامد مقدار یا بار کے اشتھارات سے قریب سے مماثل ہے۔ مزید برآں، C2H4/C2H6 اور C3H6/C3H8 کی صاف علیحدگی بھی 2.0 اور 4.0 mL min−1 . کی اعلی بہاؤ کی شرح پر حاصل کی جا سکتی ہے-1 . نوٹ کریں کہ اعلی-پاکیزگی حاصل کرنے کے لیے آسان جذب کرنے والی تخلیق نو ایک اہم عمل تھا۔ بریک تھرو پوائنٹ پر پہنچنے کے بعد، کالم کو صاف کیا گیا جس میں He 5 mL min−1 اور 333 K پر جھاڑو لگاتا ہے۔ C2H4 اور C3H6 کی پیداواری صلاحیت 99.5% سے زیادہ یا اس کے مساوی کے ساتھ 11.92 L kg−1 اور 14.19 L kg−1 ایک واحد ادسورپشن-ڈیسورپشن سائیکل میں شمار کی گئی تھی، جس کا موازنہ اعلی درجے کے ادسوربنٹ بشمول L UTSA208-208۔ kg−1 99.2% C2H4)17، NOTT-300 (19.66 L kg−1 99.2% C2H4)52, KAUST-7 (10.7 L kg−1 98.3% C3H6)8، اور Co-gallate (14.9 L kg CH16}%{16}){16}} دریں اثنا، n-C4H8 کی پیداواری صلاحیت کا تخمینہ 7.4 L kg−1 لگایا گیا تھا جس میں 90% پاکیزگی سے زیادہ یا اس کے برابر تھا۔

پیرافین سیپریشن ایڈزوربینٹ آف سمری

ہلکے olefins تمام جدید-دن کے پلاسٹک کے پیش خیمہ ہیں۔ پیداوار کے وقت Olefin کو ہمیشہ پیرافینز کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور اس وجہ سے پولیمر-گریڈ olefin تیار کرنے کے لیے اسے پیرافن سے الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریاست-کی-آرٹ علیحدگی کی تکنیک، کرائیوجینک ڈسٹلیشن، انتہائی مہنگی اور مؤثر ہے۔ جذب ایک نئی، پائیدار، اور سستی علیحدگی کی حکمت عملی ہو سکتی ہے، بشرطیکہ ایک مناسب جذب کرنے والا ڈیزائن کیا جا سکے۔ مختلف قسم کے میکانزم ہیں جو جذب کے ذریعہ olefins کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیے گئے تھے، اور اس جائزے میں، ہم نے اپنی بحث کو ان میکانزم پر مرکوز کیا ہے۔ ان میکانزم میں شامل ہیں،
●تعلق-کی بنیاد پر علیحدگی، جیسے پائی کمپلیکیشن اور ہائیڈروجن بانڈنگ،
● تاکنا کے سائز اور شکل کی بنیاد پر علیحدگی، جیسے سائز-اخراج اور گیٹ-کھولنے کا اثر،
●غیر-متوازن علیحدگی، جیسے حرکی علیحدگی۔ اس جائزے میں، ہم نے بنیادی سطح سے علیحدگی کی حکمت عملیوں میں سے ہر ایک کو تفصیل سے بیان کیا ہے اور مختلف قسم کے پیرافینز اور اولیفنز کی علیحدگی کے عمل میں ان کے کردار کی وضاحت کی ہے۔

پیرافین علیحدگی ایڈسوربینٹ کے استعمال کے اقدامات

خصوصیات کا ہائیڈرو فائننگ کیٹالسٹ

ترمیم شدہ Al2O3 بطور کیریئر، خصوصی مینوفیکچرنگ تکنیک فعال اجزاء Co اور Mo کی یکساں بازی کو یقینی بناتی ہے۔
اچھی ہائیڈروجنیشن سرگرمی اور سرگرمی میں استحکام؛ بیک وقت بہترین ہائیڈروڈ سلفرائزیشن، ہائیڈروڈینائٹروجنیشن اور اولیفین سنترپتی صلاحیتوں کو ظاہر کرتا ہے۔
آپریٹنگ حالت کے اتار چڑھاو، اچھی آپریشن لچک، طویل سروس کی زندگی کے لئے قابل اطلاق.

ہائیڈرو فائننگ کیٹیلسٹ آف رول
نیفتھا کے ڈی سلفرائزیشن اور ڈینٹروجنیشن کے عمل پر لگائیں۔

مٹی کے تیل کے ڈیسلفرائزیشن اور ڈینیٹروجنیشن کے عمل پر لگائیں۔

ریفارمنگ فیڈ اسٹاک کے ہائیڈرو فائننگ پریٹریٹمنٹ پر لاگو کریں۔

پروڈکٹ کی بنیادی معلومات

پروڈکٹ کی تفصیلات

ڈی آکسیڈیشن کے طریقوں سے

ناگزیر طور پر، پگھلنے کے عمل کے دوران پگھلے ہوئے اسٹیل میں فیرک آکسائیڈ کا کچھ حصہ رہ جائے گا، جو اسٹیل کے معیار کو کم کرتا ہے۔ اس طرح، پنڈ کاسٹنگ کے دوران deoxidation کی ضرورت ہے. مختلف ڈی آکسیڈیشن طریقوں سے تیار کردہ اسٹیل میں مختلف خصوصیات ہیں۔ اس لیے، رمڈ اسٹیل، مکمل-قتل شدہ اسٹیل، اور نیم-مقتول (یا نیم-ڈی آکسائڈائزڈ) اسٹیل ہے۔

رمڈ اسٹیل
یہ صرف فیرومینگنیز کے ذریعہ غیر منقطع ہے، جو ایک کمزور ڈی آکسیڈائزر ہے۔ چونکہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں باقی FeO C کے ساتھ CO پیدا کر سکتا ہے، اس لیے پنڈ کاسٹ کرنے کے عمل میں بہت سے فومس ہوتے ہیں، جیسے بوائل، جسے رمڈ اسٹیل کہا جاتا ہے۔ اس کی تنظیم کافی گھنی نہیں ہے اور جھاگوں پر مشتمل ہے، لہذا معیار خراب ہے؛ لیکن تیار شدہ مصنوعات کی شرح زیادہ ہے اور قیمت کم ہے۔

اسٹیل کو مکمل طور پر-قتل کر دیا گیا۔
اس قسم کے اسٹیل کو سلکان، مینگنیج، اور ایلومینیم ڈی آکسائڈائزرز کی ایک خاص مقدار کے ساتھ اچھی طرح سے ڈی آکسائڈائز کیا جاتا ہے۔ چونکہ ڈی آکسیڈیشن مکمل ہے، پگھلا ہوا اسٹیل پنڈ کاسٹنگ میں پرسکون طور پر مضبوط ہو سکتا ہے، جسے مکمل طور پر-قتل شدہ اسٹیل کہا جاتا ہے۔ اس کی تنظیم گھنی ہے، کیمیائی عناصر برابر ہیں، اور خواص مستحکم ہیں، اس لیے اس کا معیار اچھا ہے۔ تاہم، پیداوار کم ہے، لہذا لاگت زیادہ ہے. اسے اسٹیل ڈھانچے میں استعمال کیا جا سکتا ہے جو اثرات، کمپن یا اہم ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

نیم-قتل اسٹیل
اس کی ڈی آکسیڈیشن ڈگری اور معیار مندرجہ بالا دونوں کے درمیان ہے۔